聚氨酯噴涂是高壓聚氨酯噴涂設(shè)備。高壓噴涂設(shè)備的材料在小混合室內(nèi)碰撞，高速劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常充分。高速運(yùn)動的材料在噴槍的噴嘴上形成細(xì)霧滴，均勻地噴在物體表面。泡沫聚氨酯噴涂主要用于保溫和制冷中的保溫和密封。用于大型球形罐、大口徑異形管、冷凍壁等保溫材料的涂層，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)泡。

在聚氨酯噴涂施工中經(jīng)常遇到很多問題，那么這些問題又是什么呢？這是怎么發(fā)生的？

這主要與性能問題有關(guān)，其說明如下

1.發(fā)泡表面粗糙不規(guī)則。這種現(xiàn)象的主要原因是霧化不良，尤其是家用空氣混合噴霧器?？蛇m當(dāng)調(diào)節(jié)空壓機(jī)的背壓和與基板的距離。如果可能，可以延長和減少空氣混合噴嘴。小口徑。聚氨酯高壓噴涂機(jī)可適當(dāng)遠(yuǎn)離基材。另一個原因是起泡時間過快，黑白材料的粘度(噴涂的復(fù)合材料由聚醚和異氰酸酯組合而成，通常稱為白材料和黑材料)。

2.發(fā)泡柔軟。檢查黑白材料的比例，這通常是由白色材料過多引起的。建議按照正確的比例進(jìn)行自由發(fā)泡測試。如果還是比較柔軟的話，可以適當(dāng)增加黑料的比例。如果還是比較柔軟的話，一定要檢查是否應(yīng)該使用乙二胺，適當(dāng)增加白料中使用的原材料。

3、泡沫很脆。這時，單元通常很粗糙，這是由于系統(tǒng)中水含量過多引起的。如果只是表面比較脆，那么就要考慮材料溫度和環(huán)境溫度的區(qū)別是否過大，材料溫度是否高，環(huán)境溫度是否低。另一個原因是黑白材料的粘度差異太大，黑色材料更多。

4、泡沫與基材之間的剝離強(qiáng)度低。原因是基材表面不干凈，有灰塵和油污?；臎]有滲透，通過剝離可以看到界面處的水分。另外，基材的溫度太低，發(fā)泡速度太快。 “噴涂”（即快速噴涂一層薄薄的底層），但一次噴涂較厚也會導(dǎo)致過度的張力和剝離。

5、泡沫破裂。在現(xiàn)場可以清楚地看到裂縫。這種現(xiàn)象主要是因?yàn)榘l(fā)泡系統(tǒng)中使用的聚醚的支化度和官能度低。可適當(dāng)添加蔗糖，甘露醇作為聚醚的起始劑。此外，在施工過程中適當(dāng)增加噴涂層的數(shù)量，以避免重復(fù)。

6.逐層分離。每種噴霧的連接接口不粘接。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)與發(fā)泡系統(tǒng)有關(guān)。例如，一些阻燃劑與發(fā)泡系統(tǒng)不兼容，發(fā)泡時表面就像增塑劑。當(dāng)然，其他材料也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。另外，發(fā)泡時間太快或太慢都可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象。只是程度不是那么嚴(yán)重。有時是由于發(fā)泡系統(tǒng)中添加過多的硅油表面活性劑引起的。